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                壓力機連桿軸瓦加工工藝改進
                作者:廣州依納  發表時間:2013-03-04  點擊:97
                近年來,我校校辦工廠對多臺壓力機進行大修,該機連桿處所配的上、下軸瓦是大修過程中需要更換的關鍵部件,而其加工、裝配的精度直接決定了壓力機的大修質量。以JB23-80開式雙柱可傾壓力機為例,談談連桿處所配上、下軸瓦加工工藝的改進。以往的大修過程中,上、下軸瓦的加工工藝為:備上、下軸瓦QSn6-6-3毛坯料→銑上、下軸瓦貼合面→在貼合面墊0.5 mm銅箔,然后將上、下軸瓦釬焊為一體→粗、精車軸瓦至圖紙要求,在φ135+0.072 0mm處留0.15 mm刮研量→上、下軸瓦脫焊后,裝配刮研軸瓦與曲軸配合面至技術要求。按上述工藝流程裝配時有2個問題:①車削基準與裝配基準不統一造成形位公差超差,影響裝配。②刮研量不容易控制,給主修人員增添工作量。我們將工藝改進為:粗、精車后有φ135 mm處留1 mm的余量,其它尺寸精車至圖紙要求→將上、 下軸瓦裝入連桿、軸承孔內。鏜削時以A、B面找正后鏜內孔至φ135+0.040 0mm→上、下軸瓦與曲軸等部件共同裝配,輕微刮研即可滿足工作表面十點/25 mm×25mm的技術要求。改進后的工藝,經多臺壓力機大修實踐驗證,降低了大修裝配時的勞動強度,提高了工效,其效果很好。
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